壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
今天小編要與大家分享的是壓力機在檢修需要注意的細節：
1、分解檢修的工作場所一定要保持清潔，比較好在凈化車間內進行。
2、在檢修時，要完全卸除系統內的壓力，同時還要考慮好如何處理油液問題，在特殊情況下，可將系統內的油液排除干凈。
3、在拆卸油管時，事先應將油管的連接部位周圍清洗干凈，分解后，在油管的開口部位用干凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管堵塞住，同時注意雜質混入。
4、在分解比較復雜的管路時，應在每根油管的連接處扎上有編號的白鐵皮片或者塑料片以便于裝配，不致將油管裝錯。
5、在安裝或檢修時，應將與O型密封圈或者其他密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺刺傷。
6、在更換橡膠類的密封件時，不要用銳利的工具，更要注意不要碰傷工作表面。
7、分解時，各元件和其零部件應妥善保存和放置，不要丟失。
8、元件中精度高的加工表面較多，在分解和裝配時，不要被工具或其他東西將加工表面碰傷。要特別注意工作環境的布置和準備工作。
9、分解時比較好用適當的工具，以免將例如內六角和尖角弄破損或將螺釘擰斷等。分解后再裝配時，各零部件必須清洗干凈。
11、在裝配前，O形密封圈或其他密封件，應浸放在油液中，以待使用，在裝配時或者裝配好后，密封圈不應有扭曲現象，而且要保證滑動過程中的潤滑性能。
